مطالعه تجربی پارامترهای موثر بر نیروی شکل دهی، دقت ابعادی و توزیع ضخامت در فرآیند شکل دهی نموی تک نقطه ای
نویسندگان
چکیده
شکل دهی نموی تک نقطه ای یک فرآیند شکل دهی ورق است که قابلیت انعطاف پذیری بالاتری نسبت به دیگر روش های شکل دهی دارد. در این روش نیازی به ساخت قالب برای فرآیند نیست و می توان با استفاده از یک ابزار ساده و ماشین cnc، شکل دهی را به اشکال گوناگون انجام داد. در این مقاله، تاثیر برخی پارامترها بر نیرو و دقت ابعادی و توزیع ضخامت در فرآیند شکل دهی نموی تک نقطه ای بررسی شده است. این پارامترها شامل سرعت پیشروی، چرخش ابزار، گام عمودی، استراتژی حرکت ابزار و روانکار می باشد. ابتدا، با طراحی و ساخت ابزار و ورق¬گیر و بستن آن بر روی دینامومتر، آماده سازی فرایند بر روی دستگاه فرز cnc انجام گردید. سپس آزمایش ها بر روی ورق از جنس آلومینیوم (al-1200) با ایجاد یک هرم ناقص انجام شد و پس از اندازه گیری نیرو در جهات مختلف، تاثیر پارامترها بر نیروی شکل دهی بررسی شد. همچنین نمونه های شکل دهی شده با دستگاه cmm اندازه گیری و با هم مقایسه شدند. نتایج حاصل از آزمایش ها نشان می دهد که افزایش سرعت پیشروی ابزار، نیروی عمودی را کاهش می دهد و با افزایش سرعت چرخش، نیروی افقی کاهش می یابد. استفاده از روانکار، در بهبود فرآیند تاثیرگذار است.
منابع مشابه
تحلیل اجزای محدود و تجربی فرایند شکل دهی نموی، بررسی شکل و توزیع ضخامت ورق
شکلدهی نموی یکی از فرآیندهای نوین شکلدهی میباشد. در سالهای اخیر به منظور دستیابی به کنترل و انعطافپذیری فرایندهای شکلدهی، این فرایند به طور ویژهای مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق تحلیل اجزای محدود فرایند با هدف ایجاد قطعه به صورت مخروط ناقص با بکارگیری صفحات نگهدارنده فوقانی و زیرین صورت گرفت. در تحلیل از کد Vdisp جهت تعریف مسیر پیچیده ابزار استفاده شد. انجام آزمایش تجربی مطاب...
متن کاملتعیین منحنی حد شکست شکل دهی در شکل دهی تدریجی تک نقطه ای برای آلیاژ آلومینیم3105
شکل دهی تدریجی ورق برتریهای متمایزی را نسبت به فرآیندهای متداول شکل دهی ورق فلزی، مانند هزینه پایین ابزار، نیاز نداشتن به قالب و سادگی فرآیند ارائه نموده است. این فرآیند به عنوان یک فناوری نوین در مجموعه روشهای نمونه سازی سریع و ساخت قطعات با تعداد کم در سطح دنیا شناخته شده و در سالهای اخیر توسعه داده شده است[1]. با این حال این روش هنوز دارای محدودیتهایی میباشد. از جمله این معایب و محدودی...
متن کاملبررسی اثر پارامترهای فرآیند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای روی نمونههای ساخته شده از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی
یکی از روشهای اتصال انواع آلیاژهای آلومینیوم عملیات حرارتی پذیر، روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی است. امروزه شکلدهی ورقهای حاصل از این روش مورد توجه قرار گرفته است. به منظور ایجاد شکلهای پیچیده با عمق زیاد که با روش سنّتی امکان پذیر نیست، از روش شکلدهی تدریجی استفاده میشود. روش شکلدهی تدریجی تک نقطهای روشی انعطاف پذیر برای تولید کم و ساخت مدل اولیه میباشد. در این مقاله به مطالعه تجربی فرآین...
متن کاملمطالعه ی تجربی حد شکل پذیری آلیاژ تیتانیوم در فرآیند شکل دهی نموی گرم ورق
شکل دهی نموی ورق های فلزی یک روش جدید برای تولید قطعات با تعداد پایین است. به دلیل عدم نیاز به قالب خاص، تجهیزات ارزان قیمت و همچنین کاهش نیرو های شکل دهی، می توان به کمک این فرآیند قطعات با اندازه های مختلف را با هزینه ی کمتری نسبت به روش های متداول مانند کشش عمیق تولید کرد. ویژگی شکل پذیری پایین ti-6al-4v در دمای اتاق، باعث می شود شکل دهی این ورق در دما های بالا ضرورت یابد. اثر هم زمان ایجاد ...
متن کاملبررسی تجربی و عددی پارامترهای مؤثر بر شکلدهی قطعه مخروطی شکل در فرآیند شکل دهی چرخشی برشی
شکل دهی چرخشی برشی، نوعی از فرآیند شکل دهی است که برای تولید قطعاتی با نسبت وزن به استحکام بالا کاربرد دارد. در این پژوهش، پارامترهای لازم برای تولید یک نمونه مخروطی شکل با ضخامت ثابت و به کمک طراحی یک پیش فرم مناسب استخراج شده است. این پارامترها شامل مقدار بهینه سرعت چرخشی سنبه یا مندرل، میزان پیشروی غلتکهای شکلدهی، میزان فشار پشت مرغک و ضریب اصطکاک بهینه فرآیند میباشند. در این راستا پارامت...
متن کاملمطالعه و تحلیل تجربی تأثیر روانکار و تحریک اولتراسونیک ابزار سَرنیمکروی بر مولفه عمودی نیروی شکل دهی در فرآیند SPIF
ورقهای آلیاژی آلومینیم با توجه به دارا بودن ویژگیهای خاص، کاربرد چشمگیری در صنایع گوناگون یافتهاند. از سوی دیگر، به دلیل قابلیت شکلپذیری کم، شکلدهی آنها در دمای اتاق به آسانی صورت نمیپذیرد. از اینرو، برای تسهیل شکلدهی، میتوان از روشهای شکلدهی گرم نیز استفاده نمود که این امر منجر به اکسیداسیون ماده میشود. در فرآیند شکلدهی تدریجی تکنقطهای (SPIF)، ورق فلزی با حرکت موضعی ابزار سَرنی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مهندسی مکانیک مدرسناشر: دانشگاه تربیت مدرس
ISSN 1027-5940
دوره 14
شماره 1 2014
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023